GCr15軸承鋼在經(jīng)過淬火爐到淬火槽后淬火硬度不夠，怎樣辦？

GCr15軸承鋼在通過網(wǎng)帶式淬火爐到淬火槽后淬火硬度不行，如何辦？

因為零件較大，或許是在網(wǎng)帶爐淬火過程中因為加熱缺少，保溫時間不充分或許冷卻不良形成的淬火軟點。

零件淬火后有些區(qū)域或整體的硬度低于現(xiàn)行標準的規(guī)定值，這被稱為淬火軟點。淬火爐軟點可分為體積軟點和表面軟點。體積軟點延伸到軸承鋼零件的深部，其硬度通常在 50HRC以下。表面軟點是指軸承鋼零件表面有很?。?.3~0.5mm）一層屈氏體組織或小塊的有些脫碳層。但是因為其層較薄，打洛氏硬度僅比正常值低 2~3HRC。

處理辦法：

1、通過金相分析斷定軟點類型。

2、假設(shè)是體積軟點，則可通過前進加熱溫度、延伸保溫時間和改善冷卻條件來使其抵達完全淬火情況前進其馬氏體濃度，使其硬度抵達標準值。

3、假設(shè)是表面軟點，則可以通過檢查淬火過程中設(shè)備密封性或許改善淬火設(shè)備來改善表面脫碳的疑問。

檢查金相，看看到底是如何一回事。正常組織是:馬氏體+均勻分布的顆粒狀碳化物-.

你檢查的金相：假設(shè)組織是馬氏體+均勻分布的顆粒狀碳化物，則應(yīng)當恰當降低淬火溫度.

假設(shè)組織中呈現(xiàn)了拖氏體，則應(yīng)當恰當提高淬火溫度。

我公司有一圓柱銷零件，資料GCr15，外徑12長度32，淬火后表面硬度發(fā)現(xiàn)低的有58-59HRC，較低的只需52HRC，后看零件金相后，發(fā)現(xiàn)表現(xiàn)有屈氏體，淺的有1-2絲，深的有15絲擺布，

請問零件如何返修？

軸承鋼熱處理過程中發(fā)作屈氏體的緣由主要有加熱缺少或許冷卻缺少兩點，這個情況應(yīng)當是淬火冷卻缺少致使的表面屈氏體，假設(shè)是加熱缺少的話，我想更多或許是心部屈氏體或許更大，別的從你的棒料直徑來看，我需要知道你用的啥淬火油，假設(shè)是快速或許超速淬火油的話，硬度應(yīng)當表現(xiàn)的更高一些，抵達 60HRC以上應(yīng)當是沒有疑問的，當然，假設(shè)技能懇求有其他懇求破例，

加熱缺少構(gòu)成的屈氏體，和冷卻缺少構(gòu)成的屈氏體可以從金相上看出來的。

淬火爐軸承圈是在心部發(fā)作屈氏體,無論是加熱缺少仍是冷卻缺少都是簡單在心部發(fā)作.即是軸承圈最厚的本地.

冷卻缺少和表面碳濃度降低都可以發(fā)作軸承表面構(gòu)成屈氏體組織。

加熱缺少構(gòu)成的屈氏體呈現(xiàn)塊狀，冷卻缺少就構(gòu)成針狀的。你先看金相就知道如何處理了。

表面有屈氏體，假設(shè)心部沒有，或許是油中有水.